我国自主百万吨芳烃装置在海南炼化投产

时间:2019-09-29 12:47来源:大西北网 作者:科技日报 点击: 载入中...
  
 
  科技日报记者 瞿剑
  
  “99.72%,芳烃产品质量合格了!”27日深夜23点,随着最新化验结果出炉,中国石化海南炼化2#芳烃异构化装置一次投料成功,我国自主产权百万吨芳烃装置实现商业运行。至此,这一国家科技进步特等奖项目顺利升级至2.0版。
  
  该项目加上2013年投产的60万吨芳烃装置(自主芳烃1.0),海南炼化已拥有对二甲苯生产能力160万吨/年,成为中国石化最大的芳烃生产基地。
  
  据介绍,芳烃是化学工业的重要根基,广泛用于三大合成材料以及医药、国防、农药、建材等领域;而俗称PX的对二甲苯是用量最大的芳烃品种之一,是构成石化-聚酯涤纶-服装纺织“黄金产业链”的重要一环,1吨PX可生产1.5吨精对苯二甲酸(PTA),1吨PTA又可生产1.1吨聚酯(PET),然后制成化学纤维等“衣食住行”不可或缺的材料。如今,约65%的纺织原料、80%的饮料包装瓶都来源于PX。目前,我国PX产能仅占全世界总产能约40%左右,需求缺口约48%。
  
   
  
   
  
   
  
  2013年底,海南炼化60万吨芳烃联合装置建成投产,这是首套具有完全自主知识产权的国产大型芳烃装置,打破了国外对芳烃成套技术长达40年的垄断,中国石化一举成为继美、法之后全球第三家拥有PX生产技术的专利商。该联合装置的能耗、综合竞争力领先于欧美技术,成为世界芳烃行业的领跑者,“高效环保芳烃成套技术”由此荣获2015年度国家科技进步特等奖。
  
  据测算,60万吨芳烃产出化学纤维量折合棉田纤维产量需1000万亩,正好是海南全省的总耕地面积。
  
  海南炼化副总经理、总工程师吴巍介绍,海南炼化2#芳烃装置总投资36.8亿元,2017年8月开工建设。它集成了中国石化最新芳烃科研成果,在1#芳烃项目各项技术指标领跑全球的基础上,实现了六大核心技术创新,装置设计能耗再降25%。广泛应用当今世界最先进的安全环保生产技术和装置,累计投入1.6亿元用于环保水平升级,主要污染物排放指标处于世界领先水平。
  
   
  
   图片由海南炼化提供
(责任编辑:张云文)
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